鈑金加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)誤差。為了確保效率，減少材料浪費(fèi)，減少人工，必須保證并提高加工精度。因此，如何提高加工精度呢？
原始誤差減小：生產(chǎn)中若有任何誤差，首先要找出影響加工誤差的主要因素，然后設(shè)法加以消除或減少。如加工有形狀面的零件，主要是減小成形刀具的形狀誤差和安裝誤差。
初始誤差補(bǔ)償法：在加工系統(tǒng)中，人為地產(chǎn)生新的誤差來(lái)補(bǔ)償初始誤差。如果原誤差為負(fù)，則人為誤差為正，否則，取負(fù)值，并設(shè)法使兩個(gè)尺寸相等。
原差轉(zhuǎn)移方法：指在一定條件下，將加工系統(tǒng)的原差轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向或其它方面而不影響加工精度的方法。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)機(jī)床的精度不能滿足零件加工的要求時(shí)，就有可能在加工或夾具上創(chuàng)造條件，使得機(jī)床的幾何誤差可以轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的地方。
初始誤差平衡法：當(dāng)定位誤差較大時(shí)，采用差分法。將初始誤差按其大小分為n組，每組誤差范圍縮小到初始誤差的1/n，然后根據(jù)每個(gè)組進(jìn)行調(diào)整處理。
原差均勻化方法：對(duì)加工精度高的零件，可采用原差均勻化方法。該方法通過(guò)比較密切相關(guān)的曲面來(lái)確定差異，然后互相修正或互相參照，從而減少和消除工件曲面上的誤差。
加工誤差的準(zhǔn)確性在機(jī)械加工中是不可避免的。對(duì)影響加工誤差的因素進(jìn)行分析后，可以采取相應(yīng)的預(yù)防措施，減少加工誤差，提高加工效率。
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