據羅百輝介紹，我國與美國鈑金沖壓企業的模式主要差異在自動化和信息化方面。鈑金加工沖壓先進制造企業模式具體表現在：一是閉環控制的自動化生產更加安全可靠，便于整條生產線運行的維護；二是安全意識高，壓力機上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統的應用提高了公司的管理水平和生產效率，企業都有自己的管理信息系統MRPⅡ，原材料供應商所供應的材料都帶有條形碼；四是雖然企業的規模比較大，但是產品系列并不多，產品的生產批量很大。
隨著中國成為世界制造業中心大國地位的崛起，作為制造業基礎行業之一的中國鈑金加工沖壓行業近年來也取得了空前的發展。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，2001～2008年，中國鈑金加工沖壓（厚度在3mm以下的薄鋼板/帶）行業年產值由1500億元增長到9000億元.根據中國鈑金沖壓行業發展趨勢和國內外經濟形勢的影響，行業產值同比增長速度將在20%以上。未來鈑金沖壓行業的發展將貫徹低碳、環保、節能、節材的設計和生產理念，向精密、高效、專業化、規模化、國際化方向發展。
前幾年，我國沖壓件制造企業總體上存在著規模小、制造設備落后、產品精度低、質量穩定性差、供貨周期長、管理手段落后、信息化程度低等問題，很難實現規模化、批量化和個性化生產。
但近幾年，我國珠三角、長三角地區鈑金沖壓企業在生產中積累了各種先進制造技術和工藝裝置，基本上都有模具開發、設計和加工能力，沖壓件生產專業化、自動化程度相對較高，生產規模大，產品精度高，管理更加人性化，更加系統化。 未來鈑金沖壓行業的發展將貫徹低碳、環保、節能、節材的設計和生產理念，向精密、高效、專業化、規模化、國際化方向發展。羅百輝指出，中國企業任重道遠，今后將從六方面轉型發展。
一：是采用先進的制造工藝和設備，建立健全質量保證體系，提高精密化、專業化、自動化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性化生產的需要；
二：是提高企業的生產、營銷和管理水平，降低管理成本，提高企業綜合競爭力；
三：是重視人才隊伍建設，引進高素質人才，特別是重視引進和培養國際化人才，重視現有職工隊伍 的再教育和培訓；
四：是加強國際交流與合作，縱覽國內外行業發展，提高領導層決策的前瞻性；
五：是樹立誠信觀念，建立企業的良好信譽；
六：是樹立全局觀念，建立合理的上下游供求關系.
