一個優質的鈑金機箱機柜，它的生產過程是非常有講究的，比如所有的鋼材都需要噴漆，而且噴漆一定要均勻，這樣才能良好地防銹、防塵等。再者鈑金機箱機柜玻璃一定要厚一點的，還要注意玻璃的周邊是否有裂痕，如果有裂痕，就意味著有隱患了，還有要注意是否棘手。所以生產出優質的鈑金機箱需要掌握一定的知識，那么，優質鈑金機箱的生產流程是怎么樣的呢？
完好的機箱機柜鈑金加工進程是十分必要的。淺顯來說，即是對金屬板材進行加工，比如對其所需求的各個部件加工，鈑金機箱加工對于板型資料，鋼板或者是鍍鋅板等，通過運用折彎機將它們進行折彎加工，或者是加工成所指定的形狀，而使用剪板機多是需求進行剪板剪切工作。
鈑金機箱架構布局合理。
一般來說，擋板要多，而且具有散熱孔，一些用來固定線纜的鐵皮要包邊，防止損壞線纜。由于裝置中包含網絡電纜、電信電纜和電源電纜，需求采購鉤環帶或帶齒的帶子來有效地把電纜有序的固定在機柜里邊。假如機柜帶有電纜辦理模塊使電纜能夠直接固定在筆直裝置軌內，則再好不過。
機箱內部的上壁和側壁應當有足夠多的固定環，也能夠通過把機柜底板上抬，以便下面走線。還有一些用來固定機架的螺絲、螺母等，也要足量。
做好鈑金加工的材料加工。
而在進行鈑金機箱機柜加工的過程中首先需要進行落料、加工。而在落料之后就需要進行一下的進程。比如說折彎、壓卯以及點焊等工序。而這些工序都需要根據圖紙的展開進行。而在進行折彎的過程中還需要對螺母等進行壓制，其中對于模具來說打凸包扥也是需要根據工序進行的需要進行的。
要做好機箱機柜的導軌加工，這是后續制作好的重要前提，我們一定要掌握好。
對于它的導軌與機柜柜架的銜接普通多采用螺裝或掛裝的方式，我們也可以采用焊接的方式，一般來說，導軌分為焊接、甥裝和掛裝的銜接這幾種。
對于剛性導軌它們都是成對運用的，普通插箱質量<50t，就應思索較好的剛性，尤其是在受振動狀況下的運用更加重要。
其次它的定位裝置有時插箱與機柜因電氣聯接而需用接插件，如果我們只靠導軌定位常常不會精確，這時可在插箱上裝置定位導向銷，以作精確定位，這樣就大大的提高了制作上的質量問題。
優質的機箱機柜必須具有的特點：
1、可擴展性。機箱機柜板金加工內部留有足夠的擴大空間會對今后升級會帶來很大的便當，一起保護起來也是適當便當的。
2、散熱性。機箱機柜散熱性的好與壞直接會影響其作業效率，有時甚至還構成癱瘓使之無法作業。因而說散熱性可以說是機箱機柜最主要的功用之一。
3、防塵性。長期不對機箱機柜進行收拾就會使其表面或內部留有很多的塵土，塵土的堆積使得機箱機柜內部的電扇無法正常作業，一起還加重了其噪音頻率。因而說防塵性是使用者不可無視的環節。
以上是優質鈑金機箱的生產流程，做好上述幾個方面，就一定能夠加工出優質的鈑金機箱機柜。
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